当前位置： 
水泥压力试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，电子显示力值、加荷速度、位移等，自动记录数据，打印试验结果，数显试验机可连接电脑，通过电脑接收数据，同步齿型带、减速机和细致丝杠组成传动机构，实现机械活塞的上下移动，从而实现试件压盘的移动。完成压缩试验，结构紧凑，传动平稳。该机构保护机架具有足够刚度，同时平稳、效率好。在试验过程中，上横梁上的负荷传感器测定试验力的大小，经过滤波放大，由A/D转换传送到单片机。光谱仪采用光栅扫描分光设计，仪器稳定性好，准确度高，仪器采用漫反射测量方式，结构设计紧凑，仪器操作速度适宜简便。
水泥压力试验机是按照标准都是标准的水泥试块，运行的环境，提出大致的水泥压力试验机配置。实验完毕后，根据客户的预算和实验室情况推荐机型。自动化程度比较高的企业建议采购全自动水泥压力试验机，中小型企业可以采购数显式水泥压力试验机。
水泥压力试验机的装置是：
1、在水泥压力试验机过程中能均匀连续加荷，并带有能使两个相等载荷的同时作用下试件跨度三分点处的抗折试验装置。
2、水泥压力试验机适用于检测100X100X400（mm），150X150X550（mm）混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
3、为电动液压家和，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材梁等工程单位的试验检测设备。
4、符合GB/T50081--2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，应动手控制加荷速度，并具有加荷速度指示装置。
水泥压力试验机内置标准物质，自动实现波长漂移诊断和校正功能，提供稳定的光谱，分析速度适宜，一分钟之内给出样品多种成分的分析结果，无需样品预处理即可分析，不破坏样品，不需要化学试剂。旋转样品盘测样方式，可增强不均匀样品的代表性、提高测量结果的准确性，仪器内置标准物质，具有自动诊断和故障提示功能，光源采用自准直模块设计，无需调节，轻松实现光源换。仪器采用电脑菜单命令操作，理论上可以累加测定三百种元素成分，标配为一个比色箱，具备连接二个比色箱的操作界面，每个比色箱有十个大通道，每个通道可存三十条曲线，共可存储三百条曲线(即三百个通道)，测试数据同样可以长时间保存，数据保存量大。
水泥压力试验机采用手动阀，使操作加简单方便，提高了工作效率，用于建筑用热轧带肋钢筋的抗弯试验，检热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能。水泥压力试验机采用油缸下置、试验空间电动调整、试验过程自动控制，屏幕显示多种曲线、数据自动处理、打印标准报告、试验曲线等。先检查油位是否正常，如果油位过低，应当加适量液压油。开机预热2分钟，停声音看电机、油泵是否工作正常。检查是否有漏油现象，装入试块，平稳加荷，试块压碎后，立即打开回油阀，让活塞回到原位，在试验过程中，如果出现声音不正常、压力上不去、漏油现象，应当立即停机，并请专注服务人员检修。具有数字显示试验力及加荷速度，大试验力保持等功能。该机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。
加负荷速度变为负值时，则表示试件已压至强度，关闭送油阀，将回油阀打开，卸除荷载，使油缸内的油放回至贮油罐内。控制仪上显示的荷载即为该试件所能承受的压力，将破损的试件移走，放上下一个试件进行加压，直至一组试件抗压完毕，控制仪将自动打印出该组试件的抗压强度单值和均值。把下加压板推到水泥压力试验机内，并对准中心，根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲阀手柄上的刻线对准标线，在描绘筒的转筒上卷压好记录纸，此项只是需要时进行，开动油泵，拧开送油阀，使下压板的轮子离开轨道约10mm，开动横梁电动机，使上压板下降到离试样约10mm处，再转动横梁上的手轮，使上压板与试样表面接触，按试验要求加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验，试样压碎后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
水泥抗折抗压试验机的使用步骤具体如下：
1、接好电源线，检查系统的连接是否在自动状态下。
2、打开控制器，检查运行状态并进行物理初始化。
3、启动计算机，进行Windows操作系统，用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300KN恒加载水泥压力试验机控制系统。
4、将水泥胶砂试件装入抗压夹具，在压力试验机上准确就位。
5、点击试块试验操作按钮后界面中试验名称显示为：水泥破型试验，通过移动鼠标对水泥试块参数进行设置。
6、用鼠标左键单击界面"试验操作"下方绿灯按钮，试验开始，这时系统会弹出对话框：安装好水泥试块后按确定键开始加载，按取消键取消加载。做完整组6块试验后，系统会弹出：是否需要保存到数据库？在弹出上面对话框的同时计算出本组试验结果的平均值，如果本组试验结果不符合标准，系统将不计算本组试验结果的平均值。
7、试验完毕切断电源，清理仪器，记录仪器使用情况。
